Propriétés importantes de la plaque en acier inoxydable 310S

Plaque en acier inoxydable 310Sest un acier inoxydable austénitique à haute température, également connu sous le nom de UNS S31008 ou 1.4845. Il est largement utilisé dans les fours, les échangeurs de chaleur et les équipements chimiques fonctionnant à des températures très élevées.

Dans cet article, nous expliquons les propriétés les plus importantes des plaques d'acier inoxydable 310S.

Qu'est-ce que la plaque en acier inoxydable 310S ?

Le 310S est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome et en nickel. Le « S » signifie « faible teneur en carbone », ce qui le rend plus stable à haute température que le standard 310. Il conserve sa solidité et résiste à l'oxydation jusqu'à 1 100 degrés, bien au-delà des limites de l'acier inoxydable 304 ou 316.

Nos plaques sont fournies dans des épaisseurs de 3 mm à 50 mm et peuvent être coupées à n'importe quelle largeur ou longueur dont vous avez besoin.

Composition chimique des plaques d'acier inoxydable 310S

La composition chimique de l’acier inoxydable 310S est au cœur de ses performances. Il s'agit d'une variante à faible-carbone de l'acier inoxydable 310, qui réduit le risque de précipitation de carbure pendant le soudage et le service à haute-température. La composition typique est la suivante :

La teneur élevée en chrome offre une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.

La teneur élevée en nickel assure la stabilité de la structure austénitique à haute température.

La faible teneur en carbone minimise la sensibilisation et la précipitation de carbure, qui peuvent affaiblir les soudures.

Cette composition chimique rend les plaques en acier inoxydable 310S adaptées aux environnements à haute température-jusqu'à 1 150 degrés.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques définissent le comportement des plaques en acier inoxydable 310S sous contrainte, tension et pression. Les paramètres clés comprennent :

La résistance à la traction et l'allongement élevés rendent les plaques 310S résistantes à la déformation sous charge.

La faible dureté garantit une facilité de fabrication, de pliage et de formage sans fissuration.

Ses propriétés mécaniques stables à températures élevées le rendent idéal pour les pièces de fours, les échangeurs de chaleur et les oxydants thermiques.

Résistance à la chaleur

L'un des avantages les plus significatifs des plaques en acier inoxydable 310S est leur exceptionnelle résistance aux températures élevées.

Température de service continu : jusqu'à 1150 degrés en atmosphères oxydantes.

Température de service intermittent : jusqu'à 1035 degrés dans des environnements de carburation ou de réduction.

Excellente résistance au tartre et à l’oxydation, même dans des conditions de cyclage thermique.

Applications : l'acier inoxydable 310S est couramment utilisé dans les chaudières, les turbines à gaz, les composants de fours, les revêtements de fours et les cheminées à haute température-, là où d'autres aciers inoxydables échoueraient.

Résistance à la corrosion

Bien que le 310S soit réputé pour ses performances à haute-température, il offre également une bonne résistance à la corrosion à température ambiante et modérée.

Corrosion générale : le 310S résiste à la corrosion de la même manière que l'acier inoxydable 304 dans la plupart des environnements doux (atmosphérique, eau douce, acides dilués).

Acides oxydants : Excellente résistance à l’acide nitrique et à d’autres produits chimiques oxydants grâce à sa teneur élevée en chrome.

Acides réducteurs (comme le sulfurique ou le chlorhydrique) : Mauvaise résistance. Ne pas utiliser le 310S dans des acides réducteurs forts.

Fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC) : comme les autres aciers inoxydables austénitiques, le 310S peut se fissurer dans des solutions de chlorure chaudes (par exemple, l'eau de mer à plus de 140 degrés F / 60 degrés). Si des chlorures sont présents à des températures élevées, envisagez un alliage de nickel à teneur plus élevée en -.

Important : La résistance à la corrosion du 310S est meilleure dans l'état recuit en solution - (rapidement refroidi après chauffage). Si le matériau est lentement refroidi dans la plage de précipitation des carbures (800 à 1 600 degrés F / 425 à 870 degrés), des carbures de chrome peuvent se former aux joints de grains, réduisant ainsi la résistance à la corrosion.

C'est pourquoi la faible teneur en carbone (0,08 % maximum) du 310S est essentielle- car elle minimise ce problème.

Fabrication et soudabilité

Soudage : le 310S a une excellente soudabilité. Il peut être soudé selon tous les procédés standards (TIG, MIG, SMAW, SAW). Utilisez des métaux d'apport correspondants tels que le 310 ou le 309 (qui contiennent moins de nickel mais néanmoins de bonnes propriétés). Aucun préchauffage n'est requis et le traitement thermique après-soudage n'est généralement pas nécessaire. Cependant, si une résistance maximale à la corrosion est requise dans un joint soudé, un recuit avec solution de soudage après - (chauffage à 1 900-2 050 degrés F / 1 040-1 120 degrés suivi d'un refroidissement rapide) est recommandé.

Formage : le 310S peut être formé à froid-par pliage, laminage ou emboutissage. Cependant, son travail-durcit rapidement-ce qui signifie qu'il devient plus dur et moins ductile à mesure que vous le façonnez. Pour les formes complexes, un recuit intermédiaire peut être nécessaire. Le formage à chaud est également possible à des températures comprises entre 1 700 et 2 200 degrés F (925 et 1 200 degrés), suivi d'un recuit en solution.

Usinage : le 310S est plus difficile à usiner que le 304 standard car il durcit rapidement-. Utilisez des outils tranchants, des vitesses de coupe faibles et beaucoup de liquide de refroidissement. À l'état recuit, l'usinabilité est évaluée à environ 45 % de celle de l'acier au carbone.

Traitement thermique : 310S est fourni à l'état de solution-recuit. Si vous devez recuire-après la fabrication, chauffez à 1 900-2 050 degrés F (1 040-1 120 degrés), puis trempez à l'eau ou refroidissez rapidement à l'air. Ne ralentissez pas le refroidissement-dans la plage de précipitation du carbure.

310S par rapport aux autres qualités : comparaison rapide

Le 310S offre le meilleur équilibre entre performances et coût pour la plupart des applications-à haute température.

Pourquoi choisir nos plaques en acier inoxydable 310S?

Dans notre usine, nous fondons, affinons et laminons des plaques 310S en interne-dans le cadre des systèmes de qualité ISO 9001, PED et ASME. Chaque plaque est soumise à 100 % à un test par ultrasons et à une identification positive des matériaux (PMI). Nous stockons des épaisseurs populaires et pouvons produire des formats personnalisés avec des délais de livraison courts de 15 à 25 jours.

Des clients du monde entier nous disent que nos plaques 310S atteignent ou dépassent systématiquement les propriétés énumérées ci-dessus tout en offrant des prix directs d'usine compétitifs.