Alliage 20, connu chimiquement sous le nom deUNS N08020, est ce matériau austénitique au nickel-fer-chrome, enrichi en cuivre et en molybdène, qui offre une résistance exceptionnelle à l'acide sulfurique, aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans des environnements difficiles tels que le traitement chimique, les produits pharmaceutiques et la production alimentaire.

La norme ASME B16.11 régit la conception, la fabrication et les performances des raccords en acier forgé pour les raccords à souder et filetés par emboîtement-. Cette spécification garantit l'uniformité des valeurs de pression-température, des dimensions, des tolérances, du marquage et des exigences en matière de matériaux, ce qui la rend indispensable pour les applications-à enjeux élevés.
Dans ce blog, nous examinerons les principaux types de raccords forgés ASME B16.11 en alliage 20, fournirons des introductions détaillées à chacun d'entre eux et présenterons leurs spécifications de production et leurs normes dimensionnelles.
Types de raccords forgés en alliage 20 ASME B16.11
La norme ASME B16.11 couvre une gamme complète de types de raccords, chacun disponible en connexions à emboîtement soudé (SW) ou à extrémité filetée. Les types les plus courants comprennent :

Coudes (90 degrés et 45 degrés) :Utilisés pour changer la direction du débit du pipeline, les coudes à . 90 degrés sont les plus courants, tandis que les coudes à 45 degrés permettent un virage plus progressif.
Tés (égaux, réducteurs, latéraux) :Utilisé pour combiner ou diviser le débit de fluide. Les tees égaux ont les trois sorties de la même taille ; les tés réducteurs ont une sortie de taille différente ; les tés latéraux comportent une branche à 45 degrés.
Accouplements (complets et demi) :Les raccords complets relient deux tuyaux de même taille. Les demi-raccords sont souvent utilisés comme raccord de dérivation, filetés à une extrémité et soudés à un tuyau à l'autre.
Syndicats :Permet un démontage facile d'un système de tuyauterie. Un raccord en trois -pièces se compose de deux filetages internes et d'un contre-écrou central.
Bouchons : Scellez l’extrémité d’un tuyau.
Bagues et bouchons :Les bagues sont utilisées pour réduire la taille d'une connexion filetée. Les bouchons scellent l’extrémité d’un raccord fileté.
Mamelons à sertir :Utilisé pour connecter des tuyaux à des raccords ou des équipements-de plus petit diamètre, disponibles en types concentriques et excentriques.
Raccord forgé en alliage 20Spécifications et normes
Les raccords forgés en alliage 20 selon ASME B16.11 sont fabriqués selon des tolérances précises pour garantir l'interchangeabilité et la sécurité. Les spécifications clés incluent :
Normes de matériaux : Conforme à la norme ASTM B462 / ASME SB462 pour l'alliage austénitique corroyé 20, garantissant une composition chimique (par exemple, 32 à 38 % de Ni, 19 à 21 % de Cr, 2 à 3 % de Mo) et des propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction supérieure ou égale à 80 ksi et la limite d'élasticité supérieure ou égale à 35 ksi.
Pressions nominales : les raccords filetés sont classés dans les classes 2 000, 3 000, 6 000 et 9 000 psi ; socket-soudure dans les classes 3000, 6000 et 9000. Les valeurs nominales varient en fonction de la température, selon les tableaux ASME B16.11.
Gamme de tailles : Taille nominale du tuyau (NPS) de 1/8" à 4" (DN 6 à DN 100). Par exemple:
Coudes et tés : les diamètres d'alésage des douilles vont de 0,420" (NPS 1/8) à 4,593" (NPS 4).
Accouplements : Longueurs de 0,75" (NPS 1/8) à 2,50" (NPS 4).
Tolérances dimensionnelles : les dimensions du centre-à-extrémité tolèrent ±0,06" pour les NPS inférieurs ou égaux à 2 et ±0,12" pour les tailles plus grandes. Les épaisseurs de paroi répondent aux exigences minimales en matière de confinement de la pression.
Marquage et tests : Chaque raccord est marqué du fabricant, de la qualité du matériau, de la taille, de la classe et du code thermique. Des tests hydrostatiques jusqu'à 1,5 fois la valeur nominale garantissent l'intégrité.

Pour les tableaux de dimensions détaillés, reportez-vous aux annexes ASME B16.11, qui décrivent des détails tels que la profondeur des douilles et la longueur des filetages. La production implique un forgeage à température contrôlée, suivi d'un traitement thermique pour optimiser la résistance à la corrosion.
Conclusion
Des coudes dirigeant les fluides agressifs aux raccords permettant une maintenance rapide, chaque type de raccord sert de jonction renforcée dans votre système.
En tant que fournisseur, nous fournissons non seulement des raccords géométriquement précis et entièrement certifiés, mais également l'assurance technique issue de décennies d'expérience dans la fourniture d'alliages à haute-performances pour les applications les plus difficiles au monde.
Lorsque votre conception nécessite de l'alliage 20, assurez-vous que sa résistance est soutenue par la résistance forgée de l'ASME B16.11.
