Salut! En tant que fournisseur de UNS S34709, on me pose souvent des questions sur les paramètres de coupe pour l'usinage de cet alliage. UNS S34709 est un acier inoxydable austénitique stabilisé, connu pour son excellente résistance à la corrosion et ses bonnes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la transformation des produits chimiques et la manipulation des aliments. Alors, plongeons dans les détails des paramètres de coupe pour l'usinage UNS S34709.
Comprendre les unis s34709
Avant de parler des paramètres de coupe, il est important de comprendre les caractéristiques de l'UNS S34709. Cet alliage contient du chrome, du nickel et du niobium, qui lui donnent sa résistance à la corrosion et sa résistance à haute température. Le niobium stabilise l'acier contre la corrosion intergranulaire, ce qui le rend adapté aux applications où le soudage est impliqué.
UNS S34709 a un taux de durcissement du travail relativement élevé, ce qui signifie qu'il peut devenir plus difficile et plus difficile à machine car il est en cours de réduction. Il s'agit d'un facteur important à considérer lors du choix des paramètres de coupe.
Paramètres de coupe pour l'usinage UNS S34709
Vitesse de coupe
La vitesse de coupe est la vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace par rapport à la pièce. Pour les UNS S34709, la vitesse de coupe dépend de plusieurs facteurs, notamment le type d'outil de coupe, l'opération d'usinage et la finition de surface souhaitée.
Lorsque vous utilisez des outils de coupe à grande vitesse en acier (HSS), la vitesse de coupe pour les opérations de virage peut varier de 30 à 60 pieds de surface par minute (SFM). Pour les opérations de broyage, la vitesse de coupe peut être légèrement plus élevée, allant de 40 à 70 pieds carrés.
Si vous utilisez des outils de coupe en carbure, la vitesse de coupe peut être considérablement plus élevée. Pour les opérations de virage, la vitesse de coupe peut varier de 100 à 200 m², et pour les opérations de fraisage, elle peut varier de 150 à 300 m².
Il est important de noter que ce ne sont que des directives générales, et la vitesse de coupe réelle peut devoir être ajustée en fonction des conditions spécifiques de votre opération d'usinage.
Taux d'alimentation
Le taux d'alimentation est la vitesse à laquelle l'outil de coupe progresse dans la pièce. Pour les UNS S34709, le taux d'alimentation dépend également de plusieurs facteurs, notamment le type d'outil de coupe, l'opération d'usinage et la profondeur de coupe.
Lorsque vous utilisez des outils de coupe HSS, le taux d'alimentation pour les opérations de virage peut varier de 0,003 à 0,010 pouces par révolution (DPI). Pour les opérations de fraisage, le taux d'alimentation peut varier de 0,001 à 0,005 pouces par dent (IPT).
Si vous utilisez des outils de coupe en carbure, le taux d'alimentation peut être plus élevé. Pour les opérations de virage, le taux d'alimentation peut varier de 0,005 à 0,020 DPI, et pour les opérations de fraisage, il peut varier de 0,002 à 0,010 IPT.
Encore une fois, ce ne sont que des directives générales, et le taux d'alimentation réel peut devoir être ajusté en fonction des conditions spécifiques de votre opération d'usinage.
Profondeur de coupe
La profondeur de coupe est la distance que l'outil de coupe pénètre dans la pièce. Pour UNS S34709, la profondeur de coupe dépend du type d'outil de coupe, de l'opération d'usinage et de la puissance disponible de la machine-outil.
Lorsque vous utilisez des outils de coupe HSS, la profondeur de coupe pour les opérations de virage peut varier de 0,010 à 0,100 pouces. Pour les opérations de fraisage, la profondeur de coupe peut varier de 0,005 à 0,050 pouces.
Si vous utilisez des outils de coupe en carbure, la profondeur de la coupe peut être plus grande. Pour les opérations de virage, la profondeur de coupe peut varier de 0,020 à 0,200 pouces, et pour les opérations de fraisage, il peut varier de 0,010 à 0,100 pouces.
Il est important de choisir la profondeur de coupe appropriée pour assurer une usinage efficace et éviter de surcharger l'outil de coupe.
Autres considérations
En plus de la vitesse de coupe, de la vitesse d'alimentation et de la profondeur de coupe, il y a plusieurs autres facteurs à considérer lors de l'usinage de l'uc S34709.
Liquide de refroidissement
L'utilisation d'un liquide de refroidissement est essentielle lors de l'usinage de l'USS S34709. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température à la pointe, ce qui peut améliorer la durée de vie de l'outil et la finition de surface de la pièce. Il aide également à éliminer les puces, ce qui peut les empêcher d'interférer avec le processus de coupe.
Il existe plusieurs types de refroidissements disponibles, notamment des huiles solubles dans l'eau, des refroidissements synthétiques et des refroidisseurs semi-synthétiques. Le choix du liquide de refroidissement dépend de l'opération d'usinage spécifique et des exigences de la pièce.
Géométrie de l'outil
La géométrie de l'outil de coupe peut également avoir un impact significatif sur le processus d'usinage. Pour les UNS S34709, il est important de choisir un outil de coupe avec un tranchant tranchant et un bon angle de râteau. Un tranchant pointu aide à réduire la force de coupe et la chaleur générée pendant le processus d'usinage, tandis qu'un bon angle de râteau aide à améliorer la formation de la puce et la durée de vie de l'outil.
Opérations d'usinage
Le type d'opération d'usinage affecte également les paramètres de coupe. Par exemple, les opérations de virage sont généralement plus indulgentes que les opérations de fraisage, car l'outil de coupe est en contact continu avec la pièce. Les opérations de broyage, en revanche, impliquent une coupe intermittente, ce qui peut provoquer plus de vibrations et de production de chaleur.
Comparaison avec d'autres aciers inoxydables
Il est intéressant de comparer les paramètres de coupe pour UNS S34709 avec ceux des autres aciers inoxydables. Par exemple,Acier inoxydable 347 / UNS S34700 / 1.4550est similaire à l'UNS S34709 en termes de composition et de propriétés. Cependant, les paramètres de coupe pour l'acier inoxydable 347 peuvent être légèrement différents en raison des différences dans les éléments d'alliage et du traitement thermique.
Un autre exemple estAcier inoxydable 316LN / UNS S31653 / 1.4406, 1.4429. Cet alliage a un taux de durcissement du travail plus bas que UNS S34709, ce qui signifie qu'il peut être plus facile à machine. La vitesse de coupe et le débit d'alimentation pour l'acier inoxydable 316LN peuvent être légèrement supérieurs à ceux de l'UNS S34709.
Acier inoxydable 317L / UNS S31703 / 1.4438est un autre acier inoxydable qui est souvent utilisé dans des applications similaires. Il a une teneur en nickel plus élevée que le S34709, ce qui lui donne une meilleure résistance à la corrosion dans certains environnements. Les paramètres de coupe pour en acier inoxydable 317L peuvent également être différents de ceux de l'UNS S34709, selon l'opération d'usinage spécifique et les exigences de la pièce.
Conclusion
En conclusion, l'usinage UNS S34709 nécessite une considération attentive des paramètres de coupe, y compris la vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe. Il est également important d'utiliser un liquide de refroidissement, de choisir la géométrie de l'outil approprié et de considérer le type d'opération d'usinage.
Si vous êtes intéressé à acheter un S34709 ou à avoir des questions sur le processus d'usinage, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins.
Références
- «Usining Steelless Steels», American Iron and Steel Institute.
- «Cutting Tool Technology», Sandvik Coromant.
